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1- ¿Existen otros materiales o aleaciones seguros para atmósferas explosivas aparte del Cu-Be y Al-Bron?
2- ¿Son el cobre, latón o bronce al estaño sustitutivos del Cu-Be y Al-Bron?
3- ¿Es verdad que el Cu-Be es cancerígeno?
4- ¿Existe una aleación antichispa sin Berilio, y además completamente no magnético?
5- ¿Qué aleación empleo en ambientes de acetileno?
6- ¿Y las herramientas de acero recubiertas de plástico, son seguras?





1- ¿Existen otros materiales o aleaciones seguros para atmósferas explosivas aparte del Cu-Be y Al-Bron?

Sí, por ejemplo el cobre, el bronce al estaño, el latón o el bronce al manganeso.
 

2- ¿Son el cobre, latón o bronce al estaño sustitutivos del Cu-Be y Al-Bron?

No. Si bien sus chispas no tendrán la energía suficiente para deflagrar una atmosfera explosiva, estos materiales tienen una dureza y resistencia muy inferiores a los del Cu-Be y Al-Bron (entre 4 y 6 veces inferiores), por lo que no son aptos para su uso en herramientas de mano.

Solo en las mazas o macetas es posible fabricar herramientas en estas aleaciones. Pero su reducida vida útil las convierte en una solución menos rentable incluso en el corto plazo.

Por tanto, las mazas, macetas y martillos de cobre, latón o bronce al estaño no son sustitutivos del Cu-Be o Al-Bron. Son útiles y necesarios solo cuando se requiera una dureza muy baja para que el golpeo con las mismas no dañe la pieza golpeada. La selección es fácil: si en un ambiente normal emplearíamos una maza de cobre, latón o bronce al estaño, entonces elegiremos estas aleaciones también para la misma aplicación en un entorno explosivo. Sin embargo, si en un ambiente normal seleccionaríamos martillos o mazas de acero, en ese caso la misma aplicación en entornos explosivos requiere de Al-Bron, o mejor aún, Cu-Be.
 

3- ¿Es verdad que el Cu-Be es cancerígeno?

Existe cierta confusión al respecto. Es cierto que está demostrado que el Berilio, en forma de polvo, inhalado durante largos periodos y de forma continua (en fundiciones que fundan dicha aleación y que no estén adecuadas para ello, básicamente) puede causar cáncer de pulmón.
Pero no hay pruebas ni casos registrados de que el Cu-Be lo sea, y mucho menos en su empleo como herramienta de mano. Las razones son las siguientes:

a) El Cu-Be solo tiene un 2% de Berilio en su composición
b) No está en forma de polvo, por lo que no se inhala
c) La exposición es mínima

Es por todo ello que no existe ningún país en el mundo que prohíba o limite el uso de dicha aleación. Es más, es una aleación muy común en el recubrimiento de ciertos componentes aeronáuticos, precisamente por su bajo coeficiente de fricción. Por tanto, se puede asegurar que el riesgo de las herramientas de Cu-Be para el usuario es infinitamente inferior a otros agentes a los que nos exponemos diariamente, como la contaminación atmosférica (que sí está demostrado que puede generar cáncer de pulmón).
 

4- ¿Existe una aleación antichispa sin Berilio, y además completamente no magnético?

Sí, el bronce al manganeso (Mn-Bron). Tiene propiedades físicas similares al Al-Bron, pero al carecer de hierro en su composición, es completamente no magnético. Sin embargo, no se emplea frecuentemente en la fabricación de herramienta de mano porque no aporta ventajas considerables frente a las aleaciones comunes, y sin embargo su costo es superior.
 

5- ¿Qué aleación empleo en ambientes de acetileno?

Cuidado. El acetileno es un gas del grupo IIC, y por tanto las aleaciones antichispa comunes Cu-Be y Al-Bron no tienen capacidad de generar chispas con suficiente energía para iniciar la deflagración del acetileno en forma de gas. Sin embargo, el acetileno es una substancia que reacciona con toda aleación que contenga más del 65% de cobre, creando un nuevo compuesto llamado acetiluro de cobre, que es altamente explosivo. Como ambas aleaciones Cu-Be y Al-Bron contienen más del 80% de cobre, no se deben emplear nunca en ambientes de acetileno. Es menos peligros emplear herramientas de acero, si hubiera que elegir entre ambas opciones.

Sin embargo, existe una aleación llamada ACETILEX® , desarrollada por EGA Master, que es segura tanto por su composición (menos del 65% de cobre) como por carecer de potencial de crear chispas que inicien la combustión de acetileno en forma de gas. Es la única alternativa completamente segura en el mercado para trabajar en ambientes de acetileno.
 

6- ¿Y las herramientas de acero recubiertas de plástico, son seguras?

No son completamente seguras. Aunque tienen menos riesgo que las herramientas de acero normales, porque reducen la probabilidad de chispas por roce, poseen el potencial de crear chispas con suficiente energía para deflagrar una atmósfera explosiva, al conservar partes de acero expuestas por no ser posible revestir las partes activas. Por ello se denominan herramientas de reducción de chispas, y no antichispa.

Por tanto, se desaconseja su uso por los siguientes motivos:

a) No evitan el riesgo de explosión
b) El recubrimiento plástico es susceptible de dañarse aumentando aun más las zonas expuestas
c) La norma EN 1127-1 prohíbe el uso de herramientas fabricadas acero en la mayoría de zonas y grupos de gas

1- ¿Qué es la herramienta antichispa?
2- ¿Por qué es segura?
3- ¿Cómo se comprueba que es segura?
4- ¿Qué aleaciones antichispa existen?
5- ¿Cuál es la diferencia entre ambas?
6- ¿Cómo decido qué aleación es la mejor opción para mi?


1- ¿Qué es la herramienta antichispa?

Es una herramienta fabricada con una aleación cuyas chispas nunca tendrán la suficiente energía para generar la explosión de una atmosfera explosiva, y por tanto, es completamente segura.


2- ¿Por qué es segura?

Principalmente porque las aleaciones empleadas tienen un coeficiente de fricción muy reducido, lo que reduce la energía transferida a las partículas que de ellas se desprenden, y por tanto dichas chispas tengan una energía inferior a la mínima que requieren las atmosferas explosivas para deflagrar.


3- ¿Cómo se comprueba que es segura?

Se realizan ensayos en condiciones extremas, cientos de veces mas exigentes que las que pueden existir en un ambiente explosivo habitual. Se rectifican muestras de la aleación a altas velocidades creando chispas que se direccionan a una atmosfera explosiva. Esta atmosfera además se genera seleccionando el gas más peligroso (el que menor energía requiere para deflagrar) , y con la mezcla optima de oxigeno para potenciar su máxima deflagrabilidad. Si tras 100 repeticiones no la atmosfera no ha deflagrado, se considera una aleación completamente segura (ya que en una situación normal de uso se llegara ni a una fracción a las velocidades de fricción, ni a las condiciones optimas de deflagrabilidad).


4- ¿Qué aleaciones antichispa existen?

Aunque existen algunas mas, las de mayor implantación son el cobre al berilio (también llamado cobre-berilio o Cu-Be) y el bronce al aluminio (también llamado aluminio-bronce o Al-bron).


5- ¿Cuál es la diferencia entre ambas?

Aunque el cobre-berilio tiene un precio entre un 20% y un 40% más alto que el aluminio bronce, también tiene propiedades mecánicas y de seguridad superiores, que generalmente la convierten en la decisión más rentable.

  • El Cu-Be tiene una dureza de hasta 40HRC, un 40% superior al del Al-Bron, por lo que se desgasta menos y tiene una vida útil un 40% superior.
  • El Cu-Be tiene una resistencia un 50% superior al del Al-Bron. Permite por tanto aplicársele un 50% más de esfuerzo sin que fracture.
  • El Cu-Be es completamente amagnético. El Al-Bron, al contener un 3% de hierro, es ligeramente magnético
  • El Cu-Be es incluso más segura porque sus chispas tienen incluso menor energía que el AL-Bron, por lo que especialmente en atmosferas del grupo IIC se recomienda su uso.


6- ¿Cómo decido qué aleación es la mejor opción para mi?

Básicamente el Cu-Be es la mejor opción en el 90% de los casos, ya que sus mejores propiedades la hacen más rentable y segura. El Al-Bron solo es competitiva cuando las cuatro condiciones siguientes se dan a la vez:

  • Se va a usar la herramienta muy puntualmente, no de forma periódica.
  • No se requiere realizar grandes esfuerzos con la misma.
  • No se requiere amagnetismo completo.
  • No se va a usar en atmosferas del grupo IIC.

Si todas se dan a la vez, el Al-Bron puede ser la mejor opción. Si alguna de las condiciones, una sola, no se da, entonces el Cu-Be es la decisión correcta.


1- ¿Qué es una atmósfera explosiva?
2- ¿Es atmosfera explosiva una sustancia inflamable en cualquier condición?
3- ¿Entonces, un liquido no se considera atmosfera explosiva?
4- ¿Qué normativas regulan las atmosferas explosivas?
5- ¿Hay que identificar y señalar las zonas con posibles atmosferas explosivas?
6- ¿Qué medidas se deben tomar en dichas zonas?
7- ¿Sería suficiente si compruebo que no existe atmosfera explosiva en el momento de trabajar con un detector?
8- ¿A qué elementos afecta?
9- ¿Es la herramienta normal (de acero) fuente de ignición?
10- Entonces, ¿no puedo emplearla nunca en zonas clasificadas?



1- ¿Qué es una atmósfera explosiva?

Es la mezcla de cualquier sustancia inflamable (en forma de gas, vapor, niebla o polvo) con aire, que tras una ignición, experimenta una combustión propagada a toda la mezcla no quemada.

2- ¿Es atmosfera explosiva una sustancia inflamable en cualquier condición?

No. Debe existir una mezcla suficiente de aire y sustancia. Cada sustancia tiene un límite mínimo y máximo de porcentaje de aire (oxigeno) necesario, fuera de los cuales no sufre combustión, y por tanto no se considera atmosfera explosiva.


3- ¿Entonces, un liquido no se considera atmosfera explosiva?

EL liquido en sí no es una atmosfera explosiva. Pero todo liquido genera vapores en su superficie, que si se mezclan con aire, pueden dar lugar a una atmosfera explosiva.


4- ¿Qué normativas regulan las atmosferas explosivas?

La Directiva ATEX 1999/92/CE y sus correspondientes trasposiciones a las leyes de los países miembro, así como distintas normas europeas para la prevención.


5- ¿Hay que identificar y señalar las zonas con posibles atmósferas explosivas?

Sí, según la probabilidad de que una atmósfera explosiva surja. Habitualmente se clasifica como zona 0 en gas o 20 en polvo, si se generan mas de 1000 horas de atmósfera explosiva al año. Zona 1 (o 21) si se generan entre 10 y 1000 horas al año. Zona 2 si se generan entre 0,1 horas (6 minutos) y 10 horas al año. Si es menos, no hace falta clasificar la zona.
 


6- ¿Qué medidas se deben tomar en dichas zonas?

La directiva indica que hay que evitar toda fuente de ignición, y si no es posible por completo, reducirlas; y en este caso, tomar medidas que mitiguen los efectos de la posible deflagración en caso de que se diera.


7- ¿Sería suficiente si compruebo que no existe atmosfera explosiva en el momento de trabajar con un detector?

No es suficiente. Hacerlo es algo obligatorio, como también lo es poner los medios para eliminarla en caso de que exista. Pero es importante recalcar que la normativa indica que hay que cumplir con todas las medidas de seguridad independientemente de que exista o no atmosfera explosiva en el instante concreto. Si es una zona clasificada, se deben poner todos los medios para evitar o reducir fuentes de ignición y mitigar las consecuencias de una deflagración.


8- ¿A qué elementos afecta?

A todos aquellos susceptibles de generar chispas. Maquinas, dispositivos, ropa y herramienta entre otros.


9- ¿Es la herramienta normal (de acero) fuente de ignición?

Lo es, de acuerdo a la Directiva 1999/92/EC y la norma EN 1127.


10- Entonces, ¿no puedo emplearla nunca en zonas clasificadas?

Según la directiva, no. Se debería usar herramienta antichispa (segura). La norma EN 1127 especifica que no se puede emplear nunca ninguna herramienta de acero en Zonas 0, 20 o 1,21,2,22 si la atmosfera es de un gas del grupo IIC. Tampoco se pueden emplear herramientas de acero en Zonas 1,21,2,22 en atmósferas de otros grupos si su utilización normal genera chispas (martillos, limas, sierras, etc).


DIRECTRICES RECOMENDADAS PARA EL USO SEGURO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPAMIENTO EN ALTURAS ELEVADAS


Publicado por DROPS (Esquema de Prevención de Caída de Objetos), la gran iniciativa industrial dedicada a mejorar rendimiento de los objetos caídos. 


Memoria de Revisión


Revisión
Fecha
Comentario

Expedido por:

Expedición 2

Abril 2011

Cambia DROPS, mejores prácticas para el uso seguro de herramientas en Alturas elevadas (2005)

DROPS





PREFACIO

Las directrices recomendadas en este documento han sido publicadas tras mucha investigación y varias validaciones. Representan la “mejor práctica”, como aseguran los consensos generales de los miembros del Grupo de Trabajo DROPS.

Ciertos procesos y procedimientos detallados aquí podrían requerir algunas modificaciones para ajustarse a localizaciones, actividades o facilidades específicas. No obstante, las directrices subyacentes son consideradas como las mejores prácticas y son un componente recomendado para cualquier esquema de gestión de caídas de objetos.

Te retamos a que compares tus actuales pautas de trabajo con las mejores prácticas, y esperamos que te ayude a mejorar la seguridad en tu lugar de trabajo. Sin embargo, si crees que tus pautas son mejores, ¿por qué no compartirlas con nosotros?

 
1- INTRODUCCIÓN


Hay un riesgo significativo en que los objetos se caigan cuando se utilizan herramientas y equipamiento móvil en lugares elevados, y diariamente se registran una gran cantidad de incidentes de este tipo.

Para luchar contra este problema, se recomienda que todas las herramientas y equipamiento usado en alturas estén asegurados contra la caída. Este documento proporciona las Mejores Prácticas recomendadas por DROPS para el uso seguro de herramientas y equipamiento móvil.


2 - GENERAL

Durante el uso de herramientas/equipos a cierta altura, deberían tomarse en cuenta las siguientes recomendaciones generales:

  • · Las herramientas y el equipo móvil usados en altura deben estar adecuadamente asegurados tanto al usuario como al lugar de trabajo.
  • · Las herramientas utilizadas en altura deben tener el punto de sujeción el cordón en un lugar en el que no dificulte la efectividad de la herramienta.
  • · Todas las herramientas, puntos de unión y de conexión deben ser inspeccionados antes de cada uso y, tras él, antes de guardarlos, para asegurarse de que están perfectamente.
  • · No modificar ninguna herramienta o equipo de seguridad.
  • · Las herramientas “para alturas” deben ser utilizadas en todas las tareas llevadas a cabo en alturas de 2 o más metros, o en lugares donde puedan caer de más de dos metros, como por ejemplo en andamios.
  • · Cualquier procedimiento que se aleje de las mejores prácticas recomendadas debería llevarse a cabo a través de un procedimiento documentado por MOC (gestión de cambios).
  • · Todo el personal trabajando o utilizando herramientas en altura debe estar adecuadamente instruido.
  • · Si cualquier herramienta o equipo se cae, o el sistema de retención falla, se debe informar inmediatamente.
  • · Mientras se trabaja a cierta altura, la “zona de caída” de debajo del sitio de trabajo debe ser acordonada.



3 - HERRAMIENTAS ESPECÍFICAS

Las próximas recomendaciones aluden a herramientas específicas y tipos de herramientas utilizadas en zonas altas:
 

  • · Las herramientas compuestas de varias piezas tienen mecanismos para evitar que estas se separen (p.e. atar las juntas a las barras de extensión, bisagras, carracas y barras de quiebre; debe ser imposible separar los agarres de alicates, etc).
  • · Todos los martillos deben tener barras compuestas de acero o de compuesto de acero, mangos antideslizantes y sistema de bloqueo de la cabeza para evitar que se separe de la barra.
  • · Los cinceles de frío y el equipo para protección de manos deben tener retención de sitio para ambos.
  • · El uso de llaves de impacto debe ceñirse a evaluaciones de riesgo específicas.
  • · Las juntas, extensiones y carracas deben estar bloqueadas con un pasador.
  • · Cualquier equipamiento o herramienta de más de 5kg debe estar sujeta a las recomendaciones de “herramientas y equipo pesado” (sección 5)


4 - LANDYARDS (AMARRAS) Y PUNTOS DE UNIÓN

Los siguientes puntos presentan las mejores prácticas para amarras y puntos de unión:
 

  • · Toda herramienta utilizada a cierta altura debe estar amarrada al portaherramientas y  el equipo debe estar abrochado fuertemente en el lugar de trabajo. Además, las herramientas deben ser fabricadas y distribuidas con puntos de unión testados y certificados.
  • · El punto de unión del cordón (lanyard) con la herramienta debe sujetar la herramienta de forma que esta se pueda utilizar efectivamente.
  • · La longitud del cordón debe ser la apropiada para poder soltar la herramienta, y tanto esta como el cordón deben estar testados y aprobados para soportar una caída del doble de la longitud de la amarra.
  • · Todas las amarras deben ajustarse con mosquetones de llave. Para herramientas de mano = mosquetones de rango 5kg.
  • · Todos los mosquetones, amarras y cadenas deben estar marcados y en lugares de fácil localización.
  • · Todas las amarras deben tener el número de serie y la fecha de fabricación. Esto ayudará al usuario a conocer la antiguedad y la condición de una manera objetiva.
  • · Todos los extremos de los cordones deben estar diseñados para evitar daños en las manos producidos por puntas de hilo sobresalientes.
  • · El uso estandarizado de los cordones (lanyards) de muñeca no es recomendado, sin embargo, se reconoce que puede ser el apropiado para ciertas tareas, como por ejemplo cuando se trabaja en espacios pequeños.
  • · Los puntos de unión de las amarras a las herramientas deben estar fabricados de tal forma que no se puedan soltar.
  • · Para herramientas y equipo de 5kg, se recomienda el uso de un cordón certificado de como mínimo 4mm.



5 - HERRAMIENTAS Y EQUIPO PESADO (= 5KG)


Cuando se utilicen herramientas pesadas a cierta altura que pesen 5 o más kilos, debería observarse lo siguiente:

 
  • · En el uso de herramientas y maquinaria de mano en altura deben evaluarse riesgos específicos.
  • · Todas las herramientas y maquinaria de mano usadas en altura deben estar aseguradas contra la caída tanto durante su uso como en el transporte.
  • · Los aparatos de seguridad deben tener dimensiones acorde con los cálculos verificables y test documentados de caída libre.
  • · Si una herramienta, un item o una parte del equipo pesado ha caído y la amarra ha frenado la caída, tanto la amarra como la herramienta deben ser excluidos del servicio hasta que se inspeccionen y se confirme que están bien para volver a ser utilizadas.
  • · Los puntos de seguridad de las herramientas y maquinaria deben estar en un lugar por encima del lugar de trabajo y el aparato de seguridad debe estar tan tenso como sea posible.
  • · El diseño de herramientas y equipamiento pesados debe excluir físicamente el uso de mosquetones pequeños y medianos.



6 - HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS

Las siguientes recomendaciones aluden al uso seguro de herramientas eléctricas en altura:

• Para las herramientas eléctricas, el cable debe estar asegurado al cuerpo de la herramienta y a la toma de corriente para evitar que se acumule tensión en los conductores internos.
• Para herramientas neumáticas, la goma de toma de aire debe estar asegurada para evitar la tensión en las juntas y en los extremos.
• Cualquier retención que esté unida a herramientas eléctricas no debe estar asegurada solamente al cable o a la toma de aire.
• Las tomas de corriente, extensiones y ajustes deben estar bloqueadas con pasador a las herramientas eléctricas y neumáticas para evitar que accidentalmente se suelten; y las herramientas con batería deben tener acoplamiento para bloquear la batería.
• Las herramientas eléctricas deben llevar amarras con el rango de carga apropiado para el peso de la herramienta y los accesorios.



7 - HERRAMIENTAS PARA EL USO EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Cuando se trabaje en altura en instalaciones eléctricas, los puntos de unión de las amarras y las propias amarras deben estar eléctricamente aisladas de la herramienta, con el mismo nivel de protección que los agarres de las herramientas.
 
Nota: Las herramientas específicamente diseñadas para su uso a altura con equipamiento electrico no deben utilizarse en situaciones generales de empleo a altura.



8 - ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS

Los próximos puntos muestran las mejores prácticas para el almacenamiento de herramientas:

  • • Cuando no se utilicen, las herramientas para su uso en alturas deben guardarse en una Instalación de Almacenamiento de Herramientas segura.
  • • Las herramientas deben ir guardadas de forma que una simple inspección visual pueda destacar cualquier discrepancia u omisión en el inventario de la caja, p. e. cortes a laser de dos colores.
  • • La Instalación de Almacenamiento de Herramientas debe tener un inventario detallado y debe estar cerrado cuando no se utilice. Cuando se utilice cualquier herramienta, es recomendable utilizar un símbolo de "herramienta suspendida" para indicarlo.
  • • Una persona por turno debería ser el responsable de la Instalación de Almacenamiento; para servir de vigilante y lleve el Registro de Herramientas. El responsable debe registrar qué herramientas se toman y se dejan en el Registro de Herramientas.
  • • Además de las herramientas, la Instalación de Almacenamiento de Herramientas debería equiparse con:
  • - amarras para las herramientas con suficiente número de rangos de carga
  • - cinturones especiales para enganchar herramientas y bolsa
  • - número suficiente de bolsas para herramientas con aparatos de enganche internos.


9 - BOLSAS, RIÑONERAS Y CINTURONES

Los próximos puntos deben seguirse para asegurar la seguridad y el uso efectivo de bolsas, riñoneras y cinturones en alturas:

  • • Las herramientas deben llevarse encima (en un kit) cuando se esté suspendido.
  • • El kit debe ir atado al usuario, y debe dejar libres ambas manos.
  • • Las herramientas deben ir enganchadas al kit (no solamente introducida en las bolsas de este).
  • • Las riñoneras deben utilizarse para radios o cualquier otro equipamiento móvil sin punto de enganche.
  • • Los cierres de las riñoneras deben tener un mecanismo doble para que no se abran sin intención de hacerlo.
  • • Los cinturones con cierres de golpe no son recomendados.
  • • Las amarras deben utilizarse entre las herramientas y el cinturón o bolsa


10 - INSPECCIÓN Y PRUEBAS

Se recomiendan ciertas inspecciones y pruebas, como las siguientes:

  • • Toda herramienta fabricada para su uso "en altura" debe haber pasado los test de caída (con factor de seguridad del 50%) y estar certificada.
  • • Los puntos de unión de las herramientas deben estar testados para evaluar el peso de tensión y fractura.
  • • Todas las herramientas deben ser inspeccionadas y aprobadas por una segunda persona competente en el lugar de operación.
  • • Todas las amarras deben ser evaluadas en lotes y certificadas por un inspector independiente.
  • • Debería entregarse una guía para la inspección de herramientas antes de su uso (incluyendo un criterio de aceptación / rechazo). Esta guía debe estar disponible en la Instalación de Almacenamiento de Herramientas.


11 - PROCEDIMIENTOS

Los siguientes procesos y procedimientos son recomendados:

  • • Los procedimientos y prácticas deben ser implementadas para asegurar que todos los usuarios sepan el ámbito y propósito de las herramientas "para el uso en altura" y cualquier método particular de trabajo.
  • • En áreas restringidas, p.e. grúas, las herramientas deben estar registradas por medio de un Registro de Herramientas que asegura que ninguna herramienta se ha dejado fuera.
  • • La persona asignada como Responsable de la Instalación de Almacenamiento y del Registro de Herramientas debe comprobar el contenido del Almacén y del Registro al final de cada jornada y turno.


12 - MÁS INFORMACIÓN
 

Otros productos y guías DROPS incluyen:
 

  • · Campaña de trabajo DROPS (Estableciendo un sistema DROPS)
  • · Folleto de seguridad fiable DROPS
  • · Cartas rápidas pre-uso DROPS
  • · Calculadoras DROPS
  • · Entrenamientos DROPS
  • · Guías recomendadas: Evaluaciones, Tasaciones y Precauciones pre-uso DROPS
  • · Guía recomendada para el uso de Areas de Acceso restringido (Zonas Rojas) DROPS

Para detalles de estos y más fuentes, visite www.dropsonline.org




Calculadora de consecuencias por caidas de objetos


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Según la Real Academia Española, un tubo se podría definir de la siguiente manera:

Pieza hueca, de forma por lo común cilíndrica y generalmente abierta por ambos extremos”.

La tubería en cambio, es la sucesión de piezas especiales y de tubos que al unirlos forman un circuito por el cual circula un líquido concreto.


ACERO AL CARBONO

Principales materiales:
A, B, C, X42, X46, X52, X60, A179, A192, T1, STKM11A, STKM12A, STB340, J55, M55, K55, L80, N80, P110, 20G, (St 45.8), 320, 360, 440, St 37, St 44, St 35, St45, St 52, 10#, 20#, 35#, 45#, Q195, Q235, Q345, (16Mn) Q390, etc.

Aplicaciones:
Transporte fluidos, tubos de alta presión, industria petrolífera, conducciones, tubos estructurales, etc.




Según su espesor los tubos se dividen en dos series: serie media (M) y serie pesada (H) y tres tipos: tipo L, tipo L1 y tipo L2.

L= ligero
*Masa por unidad de longitud de tubo negro con extremo liso

Serie media M


Tamaño de la rosca
R

Diámetro nominal DN

Diámetro exterior especificado
D(mm)

Diámetro exterior

Espesor de pared especificado
T (mm)

Masa por unidad de longitud de tubo negro

max. (mm)

Min. (mm)

Estremo liso (kg/m)

Con manguito (kg/m)

1/8

6

10,2

10,6

9,8

2

0,404

0,407

1/4

8

13,5

14

13,2

2,3

0,641

0,645

3/8

10

17,2

17,5

16,7

2,3

0,839

0,845

1/2

15

21,3

21,8

21

2,6

1,21

1,22

3/4

20

26,9

27,3

26,5

2,6

1,56

1,57

1

25

33,7

34,2

33,3

3,2

2,41

2,43

1      1/4

32

42,4

42,9

42

3,2

3,1

3,13

1      1/2

40

48,3

48,8

47,9

3,2

3,56

3,6

2

50

60,3

60,8

59,7

3,6

5,03

5,1

2      1/2

65

76,1

76,6

75,3

3,6

6,42

6,54

3

80

88,9

89,5

88

4

8,36

8,53

4

100

114,3

115

113,1

4,5

12,2

12,5

5

125

139,7

140,8

138,5

5

16,6

17,1

6

150

165,1

166,5

163,9

5

19,8

20,4


Leer más:


Para poder trabajar e inmovilizar un tubo de acero, se aconsejan utilizar los tornillos de banco para fontanero, los tornillos de banco paralelos, el Tristand y la mordaza de cadena.

Una buena sujeción del tubo es primordial para no sufrir ningún accidente además de ayudar a obtener un mejor corte.


Para ello, es fundamental contar con un adecuado "soporte para tubos" , como por ejemplo:
SOPORTE PARA TUBOS
Una vez que el tubo este perfectamente amarrado, se podría proceder a su corte.


Existen varias maneras y trucos para cortar un tubo, pero si queremos un acabado perfecto y un corte seguro sin hacer ningún tipo de esfuerzo, se recomiendan usar las herramientas indicadas para ello: los cortatubos o el arco de sierra. Estas herramientas están diseñadas para este tipo de corte haciendo cortes de gran calidad.

A continuación, se muestran diferentes tipos de cortatubos de la marca EGA Master:

Leer más:


Para curvar un tubo existen muchas formas y una de ellas es utilizar una máquina curvadora.

Una de las máquinas curvadoras perfectamente adecuadas para curvar tubería de acero para conducción de agua, gas, etc de ¼"÷3" es la CURVAMATIC.

Esta máquina tiene un  sistema de dos velocidades que permite de forma automática una rápida  aproximación, así como un suave doblado sin necesidad de cambiar de pistón. Dispuesta con doble placa, lo que le da la máxima consistencia durante el curvado.
 

VIDEO


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